通过远程安装技术优化阀门的性能和可靠性

      在许多设施中，阀门和定位器经常出现在人员不易接近的地方，例如在密闭空间或高度。这使得阀门维修或维护成为一项困难和费时的任务，需要使用额外的保护措施来确保技术人员的安全。

      此外，许多工艺装置中的阀门和定位器都要暴露在恶劣的环境中，如粉尘、潮湿、高温和振动。这些环境可能会对定位器造成过度损坏，并对敏感的机电元件造成损害，导致维护要求增加，并增加意外停机的可能性。  

      这种设计的主要优点在于定位器的传感反馈部分与主控制壳体物理分离，允许操作者将电子元件移动到离阀门较远的地方。理想情况下，这将是一个没有暴露在恶劣的条件下，可以使技术人员安全和容易进入的位置。操作人员还能够将多个控制外壳紧密地安装在一起，从而使整个工厂的阀门监控和调整更加快速和容易。

      对于阀门和定位器，通常有很大的优化潜力，利用正确的信息，可以改进整个工厂的状态，无故障阀门对于工厂的无故障过程是必不可少的。在某些情况下，单个阀门的故障可能导致生产完全停止。突然出现的阀门缺陷也会给员工带来安全风险。为了防止潜在的问题，工厂操作人员必须定期维护他们的阀门。利用数字技术，运营商可以通过利用数据来开发一种预测性的服务方式，从而改变他们的维护策略。从而降低维护成本，提高阀门的可靠性。